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如何区分凹印中糊版与拖坏

凹印中常会遇到糊版与拖坏故障，这两种故障表现出的现象，产生的原因以及解决办法都不一样，但有很多人，包括一些印刷专翟又旧戏⒈淼奈恼拢及颜饬街止收匣煳惶福庋苋菀孜蟮几战哟グ加〉娜恕?br 1． 表现出的现象不同

拖坏是从图文的某个部位开始出现渐变，逐渐消失，形状像动物的，常被称为拖尾。

糊版则不同，它是在图文的边缘溢出与图文宽度基本一致、墨色较图文浅，形状不定的图形。

2． 产生的原因不同

产生拖坏的原因是刮刀与印版之间有杂质，而且延伸到地刀背。刮刀刮经印版上的图文部分时，杂质与油墨接触，刮刀刮出力产文部分时，杂质落后于刀锋，与印版接触，将图文拖坏。

糊版主要是由于刮刀与印版成弧形接触，也就是说刀很紧，气压也大，刮刀刮经印版图文部分时，久受压迫的刀锋有伸直的趋势，这在弹性范围内是允许的。当刮刀移出图文部分时，刀锋碰到肩，就会像皮球碰到墙壁一样发生反弹，所以刀锋在移出印版图文部分时，与图文接触的那部分刮刀将侧身相让，不能将印版刮干净，在印刷压力作用下，油墨就会溢出图文部分，造成糊版。

3． 输送带解决办法不同

生产中遇到图文拖坏故障，一般只需用竹筷轻轻刮一下就可以了。

遇到糊版问题则需要通过松刀以及减小气压来解决。

4． 两种故障的共同点

油墨的黏度比较低时，拖坏和糊版故障均容易发生，因此，适当提高油墨黏度对于杜绝以上两种故障的发生有很大作用。

回转突版印刷机改模切机

印刷厂中的一回转突版印刷机可以改装成模切机，改装成的模切机套印准确，压力均匀，模切速度快，操作简单，劳动强度低，可用于模切450g/m平方以下的印件。该机还可以用来压凹突，同样具有套印准确、压力大、速度快等优点。

具体改装步骤如下：

首先，将墨斗组件整体拆除。为确保改装后的设备使用安全，可另做一机玻璃护罩，罩住版台。护罩要设计成可以打开的形式，以方便装版等操作。

然后，将压印滚筒包衬去掉，用厚约0.50mm的不锈钢皮包裹。根据印件的厚度不同，钢皮下可以相应地衬垫PS版、修复主要的负重骨骼如腿部骨骼涤纶片基或纸张具有过流、过压、过载等保护装置，以保证印件自身厚度加压印滚筒衬垫总厚清洗机度不超过1.20mm。

接着，装上模切版，一台圆压平式模切机就改装成功了。

瓦楞纸箱的压痕与成型质量

在生产瓦楞纸箱时，除其他3条易堵线路的部份出京方向路段也开启堵车模式一些对成型质量要求比较高，要上高速自动包装生产线的纸箱外，基本都是要和分切，压痕、开糟开角、成型、钉箱的工艺路线。其中压痕对瓦楞纸麻纺原料箱的成型质量起着关键的作用。

压痕的作用是使瓦楞纸板能够按照设计要求折叠成箱。瓦楞纸板由于结构不同于普通关心纸板，所以，为保证压痕后痕线清晰又不损坏纸板，易于折叠成型、折叠后棱角分明，楞线平直、箱体规正，无论是在压痕刀线的位置安排上，还是在压痕刀线的选配上，都很讲究。特别是对于较厚的瓦楞纸板、压痕质量、成箱尺寸与压痕位置有很大的关系。

对于纵,向压妆来说，当压痕线落在瓦楞芯纸的楞峰或楞谷处时，压痕质量一般比较好，纸箱的成型尺寸也容易得到保证。但如果压痕线落在楞峰与楞谷之间，也就是半腰处时，压痕质量就难以保证了，纸箱的成型尺寸往往会出现偏差。