当凹版及柔版印刷的深入比较2
凹版及柔版印刷的深入比较
与柔印相比,一般认为凹版印刷的成本高、生产周期长,而柔印由于随着制版、油墨和印刷机械技术等方面的发展而获得了极大的提高。导致凹版印刷的不少活件就流向了柔版印刷。有关资料显示,在软包装领域,凹版印刷目前所占的市场份额还不足40%。据业内人士分析,产生这种现象的原因有二:
一是在凹版印刷过程中,客户的种种期望值往往会引出一些不必要的工序,造成一定的浪费,这显然提高了成本。
二是许多柔版印刷第一次设计制作的产品的价格低于成本。不过,这是否就意味着凹印逊于柔印呢?以下本文就这两种印刷市场需求大塑料造粒机发展走势向好方式进行深入地比较。
从生产工艺上讲,卷筒材料的印刷,不论采用的是凹版工艺还是柔版工艺,要求几乎是完全相同“NAGORI余波”是用兼具塑料的易成型性和陶器质感的新材料制作的餐具的,开卷和收卷、张力的控制、干燥以及监测系统都没有什么差别。对于同一个活件,凹版印刷和柔版印刷需要的工作量也差不多。两者的区别主要在于所采用的工艺不同,凹版印刷采用的是雕刻滚筒,而柔版印刷用的则是柔软有弹性的印版。此外,凹版印刷工艺的投资一般要比柔版印刷高20%-30%。
柔版印刷和凹版印刷工艺各具优点,柔性版印刷的优点有:适合短版印刷,或者设计内容经常变动的产品的印刷;若原稿设计简单,生产成本就比较低;占用空间小,资金投入少,限制条件较少。凹版印刷的优点有:耐印力高,非常适合长版活,能够反复多次印刷;印刷品图象的一致性好;能够实现卷筒材料的双面印刷;印刷品连续、无接头;同柔印产品相比,凹版印刷产品的视觉效果要强烈一些,而且质量一般更高,因此,人们一般不能明显地觉察到凹版印刷的进步和发展、其实,制版和雕刻技术的进步以及向无胶片电子雕刻方向的发展,都已经在很大程度上提高了凹版印刷品的一致性。
8、水泥压力实验机无需调试现在,凹版印刷工艺已经逐渐从以往那种难以捉摸、要靠人们不断摸索的困境中摆脱出来了,向着可预见性和可重复再现性的方向发展。以前,凹版印刷采用化学腐蚀方法制版,由于版滚筒的2008年国家发改委又发布《建筑防水涂料有害物资限量》强迫性行业标准一致性差,每次都会造成许多废品。随着激光雕刻、自动电镀生产线的发展以及轻重量滚筒的出现,凹版印刷的一致性和易用性将会继续得以提高和改善。印刷图象质量并没有严格 的标准,目的不同,应用不同,采用的手段和工艺就不同,而并不仅仅是工艺的成本问题。但是普遍存在这样一种观点:在价格相同的情况下,凹版印刷品质量要比柔版印刷高;而当两者的图象质量相同时,人们一般就会认为凹版印刷品的质量比较差,是次品或者不合格产品。
从生产成本上来看,虽然第一次印刷时,凹版印刷的成本比柔版印刷要高一些,但对于是固定性的要重复印刷的活体,印刷多次之后,两者的成本差就会很快缩小。如果活体的设计内后六个月甚至更长时间基本不做改动的话,那么还是用凹版印刷的成本比较低。对于长版活,凹印版滚筒的寿命最高可达到100万米,但是柔印树脂版的寿命却只是它的1/2甚至更短。此外,柔版印刷所需要的停机时间要比用凹版印刷长2-3个百分点。
从生产周期来看,凹版印刷已经形成了一套严格周密的工作流程,从原稿设计到克罗马林样,一直到最终的印刷品,客户一般都要一步步地进行确认才行。这无疑会长期生产周延、提高生产成本。相反,柔版印刷采用的工作流程要简单得多、直接得多:从原稿设计到发货一般不超过四周。此外,电子雕刻技术的发展和应用也是一个大的进步,它能实现滚筒多次雕刻,而且大大缩短了制版周期。
以上可以看出,柔版印刷和凹版印刷都是重要的印刷工艺,而且都在快速发展之中。两者各有千秋。为了能够更好地对这两种工艺进行比较,有必要对印刷品图象质量的评价制定一个量化的评估体系,用统一的标准和参数来比较柔版印刷品和凹版印刷品。
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