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【新闻】市场分析宁波北仑五金模具产业发展现状名片机

发布时间:2020-10-18 16:04:14 阅读: 来源:底漆厂家

模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具工业不仅是高新技术产业的重要组成部分,也是装备工业的重要组成部分,模具工业还是国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑发展的基础。1997年以来,国家相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。

北仑模具工业从20世纪60年代开始起步,在各级政府的大力扶持和企业的共同努力下,90年代以后发展迅速,行业规模日益壮大,技术水平不断提升,行业结构渐趋合理。享有“压铸模之乡”、“中国压铸模制造基地”的美誉。

1、模具产业统计范围界定及结果

按照国家统计局的统计标准,模具制造企业归属专用设备制造业,其中模具制造代码为3625(模具制造),指金属铸造用模具、矿物材料用模具、橡胶或塑料用模具及其他用途模具的制造。

由于模具设计制造过程中与上游模具材料供应、热处理、锻件供应、模具标准件以及下游模具加工的零件/产品(塑料件、压铸件等)关联密切,众多的模具企业是模具与产品兼有,并以产品归属进行登记注册。模具行业研究员罗百辉将模具产业链划分为“上游配套企业”、“模具设计制造企业”、“下游延伸企业”三部分。

模具上游配套企业:与模具设计制造相关的模具材料供应、热处理、锻件供应及其他配套企业。数量为150多家。

模具设计制造企业:据罗百辉调查,北仑区有各类企业1372家。其中个体户性质的有898家(主要从事模具中配套零件的加工及整副模具的设计制造),扣除个体企业,从事“模具+产品”生产的模具企业数量为574家,从业人员16000余人。

1)模具企业按照地域分布统计

北仑模具企业大约70%集中在大碶街道,其次是霞浦156家占11.37%、新碶130家占6.48%、柴桥67家占4.88%、小港40家占2.92%,春晓10家占0.73%、白峰10家占0.73%、梅山只有2家占0.15%。“地域集中”是北仑模具企业的一个特点。

2)按照企业登记注册的性质分类

北仑模具企业按照企业类型统计,1372家模具企业中,内资企业占绝大多数95%,其中个体户(898家)占64.5%,公司、独资、合伙共计30%左右,外商投资企业52家只占4%不到。“民营企业唱主角”是北仑模具企业的一个特点。

3)按照模具类型分类

模具按国家标准分为十大类,北仑模具类型以压铸模和塑胶模具为主,有的企业两者兼有,压铸模占75%~80%,塑胶模具占15~20%左右,其他模具占5%~8%。

下游延伸企业:利用各类模具(塑料模、压铸模、冲压模具等)通过各种成型设备将原材料加工为零件或产品的企业。其中,利用模具进行生产的设备(如压铸机、塑机、压力机等)以及原材料的生产企业(如铝、锌、镁合金、塑料、橡胶、板材等)不列入统计,共有150家。

目前,北仑模具产业从业人员达到2.3万人,模具及相关企业1700家,2006年模具工业总产值48亿元,其中商品模具产值25亿元。模具类型主要以压铸模具和注塑模具为主,产品涉及汽车、摩托车、家用电器、电动工具、灯具、文具等多个门类,除了供应国内大众、一汽、长安、奇瑞、吉利、长城、春兰、美的等企业外,目前北仑模具企业已经为奔驰、大众、奥迪、西门子、福特、通用、马自达、摩托罗拉、诺基亚、沃尔玛、博世、飞利浦、美能达、三星、LG等世界知名企业提供优质模具产品或零件。其中压铸模具的设计制造水平、生产能力和制造企业密集程度均处于国内领先地位。

2、与模具相关的优惠政策

1997年国家针对模具行业高投入低回报的现象,实行对重点企业增值税70%予以返回的办法。2001年,北仑区共有车灯、精鑫、鑫达、辉旺、东雄、东海、燎原等7家公司享受了这一政策。2003年公布的168家扶持企业名单中,宁波38家(占全国22.5%),北仑共12家企业享受这一政策,其中大碶街道有10家。

自2006年1月1日至2008年12月31日,对全国230家模具企业生产销售的模具产品实行先按规定征收增值税,后按实际缴纳增值税额退还50%的办法。宁波有50家,北仑有15家(财政部、国家税务总局财税[2006]152号文)。

自1998年起,北仑区委、区政府决定对模具企业实行财政补贴,并对模具企业引进先进设备予以专项补助。

1)工业企业实施并符合国家产业政策的技术改造项目,按不同的设备投资规模、技术档次,给予企业不同的比例进行补助。

a、设备实际投资在100万元人民币以上的项目按设备实际投资额的3%补助。引进国际先进设备(投资额达到项目全部设备投资额的70%以上)或采用高新技术改造传统产业的项目,上浮1个百分点;自营出口生产企业的技术改造上浮1个百分点;

b、设备实际投资在50万元人民币以上的工业信息化单体项目,按设备实际投资额的5%补助;

c、设备实际投资在50-100万元人民币的项目,按设备实际投资额的2%补助;

2)退税政策

区政府对北仑模具企业生产销售的商品模具实行先按规定征收增值税,后按实际缴纳增值税额退还20%的办法。2004、2005年退税额度在480万左右,2006年退税额度为530万。

3、北仑压铸模具在全国的地位

按照国家标准模具分为十大类,我国以冲压模具、塑料模具为主,随着近年来汽车和摩托车工业等的发展,塑料模具、压铸模具所占的份额逐年加大。

据中国模具协会统计2001年我国模具产品结构中冲压模具约占50%,塑料模具约占34%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占10%;随着摩托车、汽车及家电工业迅速发展,2003年压铸模在产量和数量上仅次于冲模和塑料模,占各类模具总产量的8%左右;随着汽车工业成为我国的支柱行业之一以及产品轻量化、绿色化、节能化的发展趋势,有色金属压铸件及模具的产量大幅增长,根据2006年对全国压铸厂的抽样统计,我国压铸模具产值已占模具工业总产值的10%。

由全国模具工业生产总值以及各类模具按产值所占比重数据,得到全国压铸模产值,北仑模具中压铸模具占模具总量的75%,2005、2006年压铸模具生产总值如表1-1所示。可见,北仑压铸模占全国压铸模产值的25%左右,无愧“压铸模之乡”的美誉。

北仑模具经过20多年的发展,形成了一批特色鲜明的优势企业。北仑区现有模具行业国家级高新技术企业2家(宁波市共有7家):宁波贝发集团有限公司、宁波久腾车灯电器有限公司;省、市级高新技术企业(宁波共有18家):宁波久腾车灯电器有限公司、宁波勋辉电器有限公司、宁波市北仑模具压铸有限公司、宁波市北仑辉旺铸模实业有限公司、宁波鑫达模具制造有限公司、宁波辉旺机械有限公司;创建了宁波市电器塑料模具工程技术中心、宁波市压铸模具工程技术中心两个省级企业工程技术中心名单(宁波共有5家)。

高水平的模具技术涉及模具材料、制造技术、设计技术、管理技术、标准化技术等多个层面。

1)设计技术

北仑多数企业在模具制造过程中已经广泛应用CAD/CAM技术,并且已经从二维设计逐步过渡到三维设计阶段,三维造型设计和CNC机床相结合的一体化制造技术逐步推广。规模以上模具制造企业均已建立专职模具二维三维设计部门,自主设计能力较强。但北仑的三维CAD/CAM应用只局限在通用商品软件的功能上,还没有根据自己产品的特点以及设计经验、标准经过二次开发转化成为专用的模具CAD软件。北仑骨干模具企业已经意识到专用CAD软件的重要性,骨干模具企业已制定专用软件二次开发计划。

目前实力较强的主要模具企业已经开始应用CAE技术对压铸工艺、注塑工艺、模具结构进行优化。但对大多数的中小模具企业来说,由于CAE软件的价格较高、对操作者的技术水平要求高,在模具设计中仍以人的经验为主,往往是通过反复试模和修模来完成的。

2)制造技术

模具制造技术的关键在于设备和技术的运用。近年来,北仑模具产业装备改善明显,全区约有258家模具企业新购进高速加工中心、慢走丝线切割机床、真空淬火炉和三坐标测量机,提升了加工质量,缩短了制模周期。北仑区模具制造企业拥有具备国际或国内先进水平的各类模具加工中心600多台,以及从日本、美国、意大利等国引进的高速铣床、电火花机床、深孔钻床、三坐标测量机、电子万能试验台、高速化学分析仪等世界先进水平的精密加工机床和测量仪器数十台(套),300万以上的五轴加工中心也引进了3台。

3)模具材料及热处理技术

模具材料及热处理和表面处理对提高模具寿命起到非常重要的作用,模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响。

目前,北仑模具企业从所用模具材料供应情况,可分为两类:

1)进口材料特点为质量稳定、材料金相组织均匀,价格高。如瑞典的一胜百、德国和日本大同等。国外材料价格是国产材料的2~4倍左右,模具材料的选用一般由客户指定。

2)国产材料主要以抚顺特钢、上钢五厂为代表,大冶钢厂的材料也占有一定数量。低档的模具也有采用锻造钢坯的。

在模具材料热处理方面,一般情况是购买国外模具材料,由材料供应商进行粗加工之后的热处理。国产材料一般由大碶热处理厂等进行热处理,由于国内材料在性能稳定性、组织均匀性方面与国外材料有差距,在模具出现问题时,材料供应商与热处理厂商的扯皮时有发生。

如何提高国产模具材料质量与热处理的水平,是北仑、也是我国模具产业壮大发展的一个瓶颈问题。

4)管理技术

目前北仑绝大部分模具企业采用“承包制”。如有的企业在销售人员接到模具订单后,一律按照销售价的20%计算工时,将一副模具的全部工时承包给当家师傅,当家师傅带领2~4人,负责模具的设计、零件加工工艺、模具装配和试模,材料采购由经营者本人负责,销售人员只管接单。这种粗放式的管理在企业规模小、模具数量少的起步阶段能发挥优势。但当企业进入发展壮大阶段,由于销售、生产、采购脱节、模具的质量难以控制,模具的生产成本难以核算,阻碍企业的发展。据罗百辉了解,北仑领先的模具企业已经意识到提高管理水平的重要性。在调研中,辉旺、勋辉、鑫达等企业都表示北仑领先企业同日本先进模具技术相比,技术方面差距不大,差在管理水平上。这几家企业已经购买了模具生产管理方面的软件,但实施的深度、应用的水平还有待提高。

5)标准化技术

为了降低模具成本和缩短模具制造周期,模具标准化是必然的发展方向。由于冲压模具、塑料模具量大、发展得早,模具标准化程度较高,达到35~40%,一些专业化模具厂达到50%以上,压铸模的标准化程度比冲压模具、塑料模具低。

北仑以压铸模具和塑胶模具为主,塑料模具标准化程度高于压铸模具,达到40%左右,塑料模具标准化程度最高的企业为专业生产制笔模具的贝发模具部,达到80~85%。在压铸模标准化方面,主要是中小型压铸模的标准模架和标准部件,大型压铸模的标准化甚微。北仑规模以上压铸模生产企业标准化的程度较高,达到30%,个体小厂标准化率更低。压铸模国家标准新的修订版于2004年3月颁布实施,但标准还过于简单,执行、推广力度不够。

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